<B>以下是引用<I>renjian2000</I>在2005-9-30 12:17:04的發言:</B>
< >該模具制作的產品中間是三明治結構嗎,如果是這樣的話,一,我認為該的模具的排氣孔及注入置是有問題的,因為你豎起來注的時候,低于注入孔的位置很有可能出現缺膠的現象,雖然底部也有兩個排氣孔,但是RTM模具設計注入孔的原則應該是將注入孔設計到模具最低點的位置及隱蔽點的位置,當然,就你設計的注入孔也許在實際生產時也許沒有問題,但是這樣的設計會出現缺膠的危險, 二,定位螺絲的設計有點問題,就圖片上看,這種定位螺絲的設計會在合模是影響到產品的尺寸精度, 三,你說在設計的時間出現過尺寸超厚一事,其實尺寸超厚除了你說的由于在注入時產生的強大壓力頂起模具內模腔的膨脹而造成產品的尺寸變大外,還有一個原因就是在設計模具時,應扣除密封條的厚度,雖然密封被壓縮了,可是還是有厚度的,</P>
< >現在回答這位仁兄的問題:
< >1,關于缺膠,在這個產品的生產過程中還沒有出現過,原因就在于我注射的適合樹脂是從模具的底部注射上來的,也就是說模具是平放著的.排氣口設置在產品的4個角上,所以注射的時候很順利.
< >2,關于定位,對于RTM模具,我做定位,是在模具完成還未開模的時候焊上去,然后再打開進行后期的處理,這樣就保證了合模的精度,當然要和SMC的模具相比,精度是有差距的,但我想這已經在大家的接受范圍了.
< >3,關于密封的問題.不知道你注意沒,我的模具在密封膠條的位置兩邊都是有槽的,密封膠條的厚度是6mm,而我做了4mm的槽,給了2mm的壓縮量,基本上不會因為密封膠條而增厚的.你也可以仔細看看產品的邊緣,基本上是沒有飛邊的.
< >不知道這樣的回答是否滿意!!!</P> |